一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统烟气连续排放检测系统CEMS厂家环保推广

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；烟气连续排放检测系统CEMS厂家环保推广

◢ 湿度采用高温电容法；CEMS火力发电烟气连续排放监测设备终身售后

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

发明创新点

（1）低氧曝气区、强化曝气区及沉淀区依次相邻且一体化设置；

（2）在低氧曝气区前端设置有空气推流区，空气推流区利用极低的能耗，为水力循环系统提供动力来源，使得低氧曝气区形成大比例内循环，降低冲击负荷和均匀污染负荷；

（3）具有*的溶解氧控制系统，实现自动调节池体内溶解氧含量，充足而不富余，在低氧曝气区形成微氧状态（DO～0.5mg/L），在强化曝气区（DO浓度控制在2～4mg/L），强化对COD、NH3-N、TN及TP的去除。

02应用领域和范围

用于改良AOO的一体化污水处理池及污水处理方法可适用于市政污水及各类工业废水的高效处理，尤其在东北、西北等低温地区及高总氮废水领域技术优势更为突出，已成功应用于市政、化工、造纸、印染、畜牧养殖、垃圾渗滤液、综合化工园区等领域。

03实施效果

（1）厌氧除磷区、低氧曝气区、强化曝气区及沉淀区一体设置，节省占地投资，简化了处理流程，省去了二沉池及污泥回流泵房；

（2）此种池型的构建及污水处理方法脱氮除磷效果好，稳定性好，处理效率高；

（3）空气推流区的设置使得一低氧曝气区和第二低氧曝气区形成大比例内循环，降低冲击负荷，均匀污染负荷，提高系统稳定性，出水效果好；

（4）*的溶解氧控制系统能根据进水的水质自动调节池中的溶解氧含量，充分曝气但并不造成浪费，节省能耗，减少运行成本。

04产业化及市场应用情况

我司不断对此污水处理池及处理方法进行完善与改进，可适用于各类污水的高效脱氮，尤其在西北、东北等低温地区及高总氮工业废水领域技术更为突出，在西北、东北地区逐步得到推广，并被黑龙江住建厅确定为推荐污水处理工艺，同时此种处理方法也得到了中石化、北方环保、广东温氏等众多客户的高度赞誉，已成功应用于石化、造纸、垃圾渗滤液、养殖、煤化工等工业废水与市政污水。

05技术优势

1、池型结构上的一体设置，节省了占地投资，省去了二沉池及污泥回流泵房的设置；空气推流区的设置在低氧曝气区形成了大比例的内循环，增强了系统的抗冲击能力；*的溶氧控制系统自动调节溶解氧含量，节能降耗；

2、与传统AA0法相比，COD指标可降低20%～40%，节省电耗约25%～40%，脱氮效率提高20%～40%；

3、此生化处理池能够在节省土建投资，降低运行成本的前提下，提高污水处理效果；

4、池内设备简单，运行、维护方便。

06运用及保护

此已成功应用于我司的各地区的项目，并且出水效果好，运行稳定，并根据实际需要不断进行改进与完善，保证良好的出水效果。

此项发明的保护范围以权利要求书的内容为准，说明书和附图用于解释权利要求。

07效益分析

1、单位投资成本500～1200元/m3；

2、运行电耗0.12～0.27kW·h/m3

3、针对总氮要求较高的废水，在BOD/TN＞3的情况下，无需外加碳源；

4、无水耗及其他运行费用；

5、污泥产生量比传统工艺少30%。

08应用前景

随着经济和社会的发展，生产力不断提高，这也说明了我国各行各业产生的污水量也在增加，污水成分也更加复杂。在这样的情况下，对污水处理行业提出了巨大的挑战。传统活性污泥法由于自身的弊端以及污水状况的改变，许多污水处理厂不得不面临提标改造的现状。而改良在处理工业及市政污水上具有较大优势：

（1）市政污水

①保持池内低溶解氧浓度，运行能耗低；

②自动控制溶氧，自动化程度高，节省鼓风机能耗；

③节省碳源；

④节省占地面积；

⑤在低温条件下，仍能保持良好的运行状态。

（2）工业

改良AOO工艺在处理工业废水上除了具有市政污水方面的优势外，还具有以下优势：

改良AOO系统内部形成大比例循环，有效降低工业废水的冲击负荷。

某些工业废水生化性较差，改良AOO工艺在生化性差的条件下，较传统工艺相比，对COD的去除率更高。

截至目前，改良AOO工艺已成功应用于石化废水、印染废水、造纸废水、垃圾渗滤液、养殖废水、市政污水等项目，并且在各个行业中均具有行业典型意义，而在地域上覆盖了北京、上海、广东、江苏、浙江、河北、黑龙江和新疆等多个省市。

在未来几年该工艺有非常好的应用前景，能够促进解决污水产生与处理的不协调问题，实现可持续发展。