一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

    烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统有色金属厂voc在线监测陶瓷厂环保

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

◢ O2采用电化学氧电池；有色金属厂voc在线监测陶瓷厂环保

◢ 湿度采用高温电容法；

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

◢ 粉尘采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

◢ 与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

◢ 与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

◢ 本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%，系统提供的检测数据资料可用率≥90%，并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4～20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出，温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

 本项目VOCs处理工艺介绍


与传统印刷业有机废气风量大、浓度小的特点一样，为适应改印刷厂的废气特点，结合*的工艺技术，设计了“雾化喷淋+高效生物净化器”系统。该工艺方案投资运行成本较低、操作简单、处理效果稳定。采用具有水平的、投资少、运行费低、管理简单、净化效果稳定的。


2.3 高效生物净化器技术原理


挥发性有机物（VOCs）等有毒有臭味废经专管集中导入至生物过滤器（生物过滤器内的填料在预处理时，与BD-5# 菌种混合，经培养使得填料上附生着大量的微生物，并形成生物膜）进行净化和降解废气中的污染物质。该生物膜中的微生物以废气中的污染物为养料得以生长繁殖，同时又对挥发性有机物质(VOC)进行生物分解及脱臭处理，将其降解成为CO2和H2O后再排出，从而达到净化废气的目的。


高效生物过滤器是废气生物净化的关键，高效生物过滤器的关键是净化器内的生物菌种的选择、生物填料的选择以及、高效生物膜形成：高效菌种需要能够理含硫化物、挥发性有机物等废气的生物菌种，并使培养出的生物膜可以自身繁殖代谢，自我更新，无需添加菌种；高效生物填需要填料表面积大，耐用，亲水性好可使用5-10 年以上；生物膜技术需要将微生物菌种固定在高效生物载体上，由多种菌种形成一种复合体系。


2.4 工艺流程


本项目工艺流程图为：


有机废气产生源→集气罩→风管→风机→风管→生物过滤器净化→排放



2.5 主要设备参数


生物过滤器包括：箱体；箱内支架；隔网已考虑防腐要求由不锈钢制造，生物菌种和填料，喷淋头，箱体支座，不锈钢储水箱，水泵、电控开关及配套水管等。本设计根据提供资料共12个排放口，排放总量为48000m3/h，共设1 套有机废气净化设备。设备规格：长×宽×高= 11.0×6.0×2.0（米），全套设备总重量大约为35 吨，每平方米大约承重0.53 吨。主要设备参数：①生物过滤器1 套：规格11.0×6.0×2.0；②不锈钢喷淋水泵1 台：DW8-50/220，功率2.2KW；③水箱及阀门等配件1 套：不锈钢+PP 水管等；④风机起动及保护器1套：含电源线；⑤生物过滤器支承座1 座：加厚槽钢；⑥4-72-10C 离心通风机1 台：37KW 含支架及防震；⑦风管（含配套弯头）：镀锌板1200×1000；⑧过滤器进出风口1 套：镀锌板。