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烟气分析仪锅炉厂voc在线监测环保联网

型 号

产品时间2024-05-11

所属分类CEMS烟气在线监测设备

报价7800

产品描述:烟气分析仪锅炉厂voc在线监测环保联网通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用

产品概述

一、产品概述

   烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。

    烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全,整体水平固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成:

    1、固态颗粒物连续监测子系统,采用激光后散射单点监测。

    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)

    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度,湿度等烟气参数连续监测子系统

    4、数据处理与远程通讯系统烟气分析仪锅炉厂voc在线监测环保联网

二、技术说明

◢ 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度;

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术或红外线NDIR分析技术;

◢ O2采用电化学氧电池; 烟气分析仪锅炉厂voc在线监测环保联网

◢ 湿度采用高温电容法;

◢ 温度、压力、流速分别采用热敏电阻(PT100)、压力传感器和皮托管微压差法;

◢ 粉尘采用激光后散射法;

◢ 紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体;

◢ 与抽取热湿法CEMS相比,本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点;

◢ 与原位法相比,分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点;

◢ 本分析仪整机结构紧凑,方便运输和安装。

◢ 系统运行数据采集率≥90%,系统提供的检测数据资料可用率≥90%,并具有查阅历史数据功能。

◢ 输出单位:对所检测烟气的各种参数,系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以4~20mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm3,流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm3/s输出,温度单位为℃。

◢ 系统能够真正实现无人职守运行,系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能,包括:测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

 

结合国内多家焦化厂干熄焦烟气SO2浓度资料和检测结果,确定干熄焦烟气SO2浓度值。综合分析湿法、半干法、干法脱硫技术优缺点,终建立干熄焦烟气脱硫除尘工艺流程,以满足国家规定的相关烟气排放标准。

近几年来,我国雾霾天气频频出现,环境问题日趋严峻。大气污染问题已成为环保的重点研究对象,炼焦化学工业企业排放大气污染物的控制当放*。环保部已经在环保法规制定、执行和监管方面加大力度。《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)规定,全国非限排地区干熄焦装置烟气SO2排放限值为100mg/m3,限排地区干熄焦装置烟气SO2排放限值为80mg/m3。在这样环保标准要求下,干熄焦装置排放的烟气必须经脱硫处理达标后才能排放。以简洁的工艺和少的投资实现干熄焦烟气脱硫将是焦化行业的。

1、干熄焦烟气的组成及SO2浓度

干熄焦是采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法,并且能够回收红焦的显热产生蒸汽用于发电。我国的上海宝钢一期工程引进了日本的4×75t/h干熄焦装置并投产运行,是我国早引进的干熄焦技术。

截至目前,干熄焦已经代替湿熄焦成为我国主要应用的熄焦方法。干熄焦装置气体循环系统设有相应的空气导入系统,但实际运行中有少量空气和赤热焦炭接触燃烧,烟气中会产生少量的SO2气体。干熄焦生产过程中排放的烟气会产生大量的颗粒污染物(主要是焦粉),为了满足国家规定的排放标准,必须对含SO2以及大量粉尘的烟气进行净化处理。含SO2烟气的主要排放部位有干熄炉顶装入装置、循环风机出口常用放散口、预存段压力调节放散口(烟气量小)、底部排焦处。

目前国内各焦化厂标定的干熄焦烟气SO2浓度差异较大,京唐西山焦化有限公司标定的数据显示,各部分烟气中循环风机出口常用放散烟气排放的SO2总量和浓度大,炉顶装焦烟气次之、底部排焦烟气小。为进一步确定干熄焦烟气中SO2浓度,华泰永创(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山钢铁有限公司焦化厂,对西区190t/h干熄焦装置进行检测,受现场条件所限,仅对循环气体中的SO2浓度进行了检测。干熄焦烟气中SO2排放源强见表1。

基于干熄焦装置装焦、常用放散、排焦的烟气特点,分别确定装焦烟气参数和SO2浓度值。一般装焦时间呈周期性波动,风量变化范围为0%~100%,烟气温度为200℃;循环风机出口常用放散烟气量较稳定,温度约为130℃;排焦烟气含尘量大,温度约为100℃。通过参考其他人员测定各组干熄焦烟气中SO2浓度,并结合华泰永创焦化有限公司测定值,确定装焦处SO2浓度为858mg/m3、循环风机出口常用放散处SO2浓度为128.4mg/m3、排焦处SO2浓度为55mg/m3。

结合国内多家焦化厂干熄焦烟气SO2浓度资料和检测结果,确定干熄焦烟气SO2浓度值。综合分析湿法、半干法、干法脱硫技术优缺点,终建立干熄焦烟气脱硫除尘工艺流程,以满足国家规定的相关烟气排放标准。

近几年来,我国雾霾天气频频出现,环境问题日趋严峻。大气污染问题已成为环保的重点研究对象,炼焦化学工业企业排放大气污染物的控制当放*。环保部已经在环保法规制定、执行和监管方面加大力度。《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)规定,全国非限排地区干熄焦装置烟气SO2排放限值为100mg/m3,限排地区干熄焦装置烟气SO2排放限值为80mg/m3。在这样环保标准要求下,干熄焦装置排放的烟气必须经脱硫处理达标后才能排放。以简洁的工艺和少的投资实现干熄焦烟气脱硫将是焦化行业的。

1、干熄焦烟气的组成及SO2浓度

干熄焦是采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法,并且能够回收红焦的显热产生蒸汽用于发电。我国的上海宝钢一期工程引进了日本的4×75t/h干熄焦装置并投产运行,是我国早引进的干熄焦技术。

截至目前,干熄焦已经代替湿熄焦成为我国主要应用的熄焦方法。干熄焦装置气体循环系统设有相应的空气导入系统,但实际运行中有少量空气和赤热焦炭接触燃烧,烟气中会产生少量的SO2气体。干熄焦生产过程中排放的烟气会产生大量的颗粒污染物(主要是焦粉),为了满足国家规定的排放标准,必须对含SO2以及大量粉尘的烟气进行净化处理。含SO2烟气的主要排放部位有干熄炉顶装入装置、循环风机出口常用放散口、预存段压力调节放散口(烟气量小)、底部排焦处。

目前国内各焦化厂标定的干熄焦烟气SO2浓度差异较大,京唐西山焦化有限公司标定的数据显示,各部分烟气中循环风机出口常用放散烟气排放的SO2总量和浓度大,炉顶装焦烟气次之、底部排焦烟气小。为进一步确定干熄焦烟气中SO2浓度,华泰永创(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山钢铁有限公司焦化厂,对西区190t/h干熄焦装置进行检测,受现场条件所限,仅对循环气体中的SO2浓度进行了检测。干熄焦烟气中SO2排放源强见表1。

基于干熄焦装置装焦、常用放散、排焦的烟气特点,分别确定装焦烟气参数和SO2浓度值。一般装焦时间呈周期性波动,风量变化范围为0%~100%,烟气温度为200℃;循环风机出口常用放散烟气量较稳定,温度约为130℃;排焦烟气含尘量大,温度约为100℃。通过参考其他人员测定各组干熄焦烟气中SO2浓度,并结合华泰永创焦化有限公司测定值,确定装焦处SO2浓度为858mg/m3、循环风机出口常用放散处SO2浓度为128.4mg/m3、排焦处SO2浓度为55mg/m3。

结合国内多家焦化厂干熄焦烟气SO2浓度资料和检测结果,确定干熄焦烟气SO2浓度值。综合分析湿法、半干法、干法脱硫技术优缺点,终建立干熄焦烟气脱硫除尘工艺流程,以满足国家规定的相关烟气排放标准。

近几年来,我国雾霾天气频频出现,环境问题日趋严峻。大气污染问题已成为环保的重点研究对象,炼焦化学工业企业排放大气污染物的控制当放*。环保部已经在环保法规制定、执行和监管方面加大力度。《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)规定,全国非限排地区干熄焦装置烟气SO2排放限值为100mg/m3,限排地区干熄焦装置烟气SO2排放限值为80mg/m3。在这样环保标准要求下,干熄焦装置排放的烟气必须经脱硫处理达标后才能排放。以简洁的工艺和少的投资实现干熄焦烟气脱硫将是焦化行业的。

1、干熄焦烟气的组成及SO2浓度

干熄焦是采用惰性气体熄灭赤热焦炭的一种熄焦方法,并且能够回收红焦的显热产生蒸汽用于发电。我国的上海宝钢一期工程引进了日本的4×75t/h干熄焦装置并投产运行,是我国早引进的干熄焦技术。

截至目前,干熄焦已经代替湿熄焦成为我国主要应用的熄焦方法。干熄焦装置气体循环系统设有相应的空气导入系统,但实际运行中有少量空气和赤热焦炭接触燃烧,烟气中会产生少量的SO2气体。干熄焦生产过程中排放的烟气会产生大量的颗粒污染物(主要是焦粉),为了满足国家规定的排放标准,必须对含SO2以及大量粉尘的烟气进行净化处理。含SO2烟气的主要排放部位有干熄炉顶装入装置、循环风机出口常用放散口、预存段压力调节放散口(烟气量小)、底部排焦处。

目前国内各焦化厂标定的干熄焦烟气SO2浓度差异较大,京唐西山焦化有限公司标定的数据显示,各部分烟气中循环风机出口常用放散烟气排放的SO2总量和浓度大,炉顶装焦烟气次之、底部排焦烟气小。为进一步确定干熄焦烟气中SO2浓度,华泰永创(北京)科技股份有限公司煤焦室在鞍山钢铁有限公司焦化厂,对西区190t/h干熄焦装置进行检测,受现场条件所限,仅对循环气体中的SO2浓度进行了检测。干熄焦烟气中SO2排放源强见表1。

基于干熄焦装置装焦、常用放散、排焦的烟气特点,分别确定装焦烟气参数和SO2浓度值。一般装焦时间呈周期性波动,风量变化范围为0%~100%,烟气温度为200℃;循环风机出口常用放散烟气量较稳定,温度约为130℃;排焦烟气含尘量大,温度约为100℃。通过参考其他人员测定各组干熄焦烟气中SO2浓度,并结合华泰永创焦化有限公司测定值,确定装焦处SO2浓度为858mg/m3、循环风机出口常用放散处SO2浓度为128.4mg/m3、排焦处SO2浓度为55mg/m3。

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