一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并

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利用含铜二次资源的铜冶炼企业，须采用先进的节能环保、清洁生产工艺和设备。企业应强化含铜二次资源的预处理，大限度进行除杂、分类。禁止采用化学法以及无烟气治理设施的焚烧工艺和装备。冶炼工艺须采用NGL炉、旋转顶吹炉、倾动式精炼炉、富氧顶吹炉、富氧底吹炉、100吨以上改进型阳极炉（反射炉）等生产效率高、能耗低、资源综合利用效果好、环保达标、安全可靠的先进生产工艺及装备。同时，应根据原料状况配套二噁英排放控制设施或净化设施，须使用预热空气和余热锅炉等设备。禁止使用直接燃煤的反射炉熔炼含铜二次资源。禁止使用无烟气治理措施的冶炼工艺及设备。

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燃煤电厂中由于选择性催化还原(SCR)和湿式烟气脱硫(WFGD)的广泛使用，SO3 扩散或其水合式H2SO4 问题(蓝色羽烟)越来越引起关注。

2.1 燃煤电厂SO3 的产生

燃煤电厂排放的烟气中，SO3 主要来自两方面：

(1)燃烧过程中，煤中可燃性硫燃烧生成SO2，部分SO2 进一步氧化成SO3。在煤燃烧过程中，所有的可燃硫都会受热被释放出来，在氧化性气氛下会被氧化生成SO2，当过量空气系数大于1 时， 会有0.5%～ 2.0% 的SO2 进一步转化成SO3。

(2)在SCR 脱硝过程中，烟气中部分SO2 被SCR 催化剂催化氧化为SO3。一般燃煤电站采用选择性催化还原(SCR)技术进行脱硝，使用钒、钨、钛系列催化剂。V2O5 对SO2 的氧化过程具有强烈的催化作用。烟气每经过一层催化剂，SO2 的氧化率在0.2%～0.8% 之间。

目前部分地区开始开展燃煤电厂“ 消白” ，安装水媒式换热系统MGGH 后，烟气中的飞灰会积聚在MGGH 的换热元件上，飞灰中的重金属会起催化剂的作用，也会将烟气中的部分SO2 转化为SO3。

2.2 燃煤电厂SO3 的危害

SO3 的毒性是SO2 的10 倍左右，极易溶于水形成硫酸雾，对人