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钢板厂cems烟气在线监测系统

型 号

产品时间2019-10-24

所属分类烟气在线监测系统

报价9652

产品描述:钢板厂cems烟气在线监测系统 散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂

产品概述

 

一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并

钢板cems烟气在线监测系统 

鉴于喷氨控制系统的大滞后特性,SCR脱硝喷氨自动控制系统不能简单地将烟囱入口NOx质量浓度作为被调量,否则喷氨自动投入后系统始终在反复振荡。负荷变化、燃烧状况变化也会造成SCR反应器入口NOx质量浓度大幅变化。SCR反应器入口NOx质量浓度变化引起SCR脱硝喷氨调节阀无法立即动作,喷氨调节阀过调量较大,最终造成烟囱入口NOx质量浓度时有超标情况出现。

合理的SCR喷氨调节阀控制逻辑应以烟囱入口NOx质量浓度为控制目标,以SCR反应器出口NOx质量浓度为中间控制对象,以喷氨量为主要调节回路,同时增加调节前馈。基于此,将原喷氨自动控制逻辑修改为带前馈的回路控制系统(见图5)。锅炉总风量经过函数f4(x)得出喷氨量前馈值。SCR出口和烟囱入口NOx质量浓度实际值经过微分函数f1(x)、f2(x)、f3(x)得出烟囱入口NOx质量浓度预测值,该预测值再和烟囱入口NOx设定值相比较,利用PID调节器1得出SCR反应器出口NOx质量浓度的中间值,SCR反应器出口NOx质量浓度的中间值再和SCR反应器出口NOx质量浓度实际值相比较,利用PID调节器2得出喷氨量。

该喷氨量与喷氨量前馈值之和得出喷氨量设定值。喷氨量设定值再与喷氨量实际值相比较,利用PID调节器3得出喷氨调节阀的调整指令。该调节回路提高系统的响应速度和精确度;同时,充分引入锅炉总风量的前馈量,使喷氨自动控制系统在机组升降负荷、煤质变动情况下均能保持良好的跟随性。喷氨自动控制优化后,机组在50%~100%负荷率下能保持自动投入。正常工况下烟囱入口NOx质量浓度均能控制在设定值(50mg/m3)内,稳态条件下能控制在设定值±5mg/m3以内,自动控制效果良好。研究结果表明:优化脱硝喷氨自动控制逻辑,既可以提高烟囱入口NOx质量浓度控制精确度,又可以有效降低脱硝系统还原剂耗量,对于提高脱硝系统运行的经济性和安全性都具有重要意义。

钢板cems烟气在线监测系统 

 

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