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工业锅炉烟气连续监测系统

型 号

产品时间2019-10-24

所属分类烟气在线监测系统

报价6521

产品描述:工业锅炉烟气连续监测系统散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂

产品概述

 

一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并

工业锅炉烟气连续监测系统

3 改进建议

3. 1 设备运行及维护方面建议

针对前文提到的设施运行问题,结合实际经验,提出以下解决建议。

3. 1. 1 除尘设施 在电除尘器和电袋复合除尘

器运行过程中,当进口烟气颗粒物浓度小、设备二次电压低、二次电流大时,可调整延长阴阳极振打周期时间,反之则缩短;同时严密监视前级电场运行的二次电压和二次电流值,调整运行参数以保证前级电场不掉电。如果运行条件很差,为了保持电场投运,也可以采取降低运行参数(一般通过调节电流极限来限流)的方式运行。

针对布袋除尘器,当滤袋压差长时间高于设计值时,可采取提高清灰气源压力或者缩短清灰周期的方式降低压差;停机时要进行清灰,检查反吹风量压力及覆盖面积是否符合设计要求。

另外需要重视检修,按照计划针对大小修的不同特点对除尘器进行消缺及维护。

3. 1. 2 脱硫设施

针对炉内干法脱硫+ 炉外半干法脱硫出现的问题,建议在原有输送管道上加一套直通给料输送系统,据已有经验,采用该系统后脱硫灰CaO 含量在12%左右,钙硫比在1.8~2.1。

脱硫废水方面,国内真正实现废水“零排放”的电厂较少,主要原因是国内起步晚,技术难度大、投资费用较高 。烟道处理法(烟道蒸发法和旁路烟道干燥法)已有较多应用,相比于传统化学沉淀法,具有占地小,设备故障率低,能够实现废水“零排放”等优势[8] ,可以作为脱硫废水处理的参考。

在脱硫系统运行过程中,建议适当减少系统冷却水和密封水水量,密切观察除雾器压差变化,在保证除雾器不堵塞的前提下,适当延长除雾器冲洗水冲洗周期,减少脱硫系统进水量。

在对吸收塔进行防腐施工时需要严格控制易发生腐蚀部位的防腐涂刷手法,控制干燥温度与时间,采取增加橡胶层厚度(5 ~ 6 mm)或在鳞片树脂中加入耐磨材料等措施;注意保证涂层后的干燥时间;同时可调整喷嘴角度,避免对直角区域造成直接冲刷。

对于氯离子的控制首先要确保除尘器运行正常,否则含氯颗粒物进入浆液系统溶解后会造成氯离子升高;结合脱硫废水处理系统的正常运行,在氯离子浓度偏高时加强脱硫废水的排放;通过定期化验,控制脱硫工艺水水质,杜绝过量氯离子通过工艺水进入脱硫系统。

密度计出现故障后大部分电厂采用的是定期人工冲洗的方法,同时对浆液密度进行手工检测,是比较消极的应对方式;改变密度计安装位置及在密度计入口设计冲洗水排放系统可以改善测量管路堵塞的问题;此外,采用周期取样压差测量原理的密度计代替原有密度计,堵塞和磨损问题也得到了一定程度的改善。

工业锅炉烟气连续监测系统

 

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