一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并

煤炭窑炉烟气在线监测设备

4、烟气温度、压差、流量的监控

4.1注意SCR层间压差变化：这种压差，间接反映了反应器内催化剂的尘污染和飞灰堵塞程度，催化剂存在污染、中毒或堵塞，还原能力下降，氨逃就会多。所以要在运行阶段加强吹灰，以减小层间压差。必要时增加吹灰频次。

4.2防止大块团塌灰堆积催化剂上部：表现为烟气压差先增大，几天后又回复正常并明显减小，说明被堵塞的催化剂旁边已出现磨穿、塌陷或损坏。这时即使主动降低入口NOX浓度、减少喷氨量等，氨逃也会很难降下来。要极力避免之，只有运行中加强吹灰。

4.3脱硝灰斗和省煤器灰斗正常出灰，尽量清空灰斗：一般情况下脱硝灰斗和省煤器灰斗可去除的灰量占电除尘去除灰量的10%；如果尽量减少二处灰斗积灰，保持低料位运行，一可减少二灰斗间联通烟道水平段的底部积灰，二可减少SCR催化剂过烟时的飞灰污染与磨损，对SCR的还原性能的保持只有好处。

4.4加强锅炉燃烧调整：要调整好A/B两侧烟气量，保持基本平衡对称；当烟气流量严重不平衡时，可能会诱导飞灰进入喷氨格栅内部，形成格栅堵塞；另外要努力减少燃烧型NOX的生成，减少SCR入口NOX浓度。

4.5加强320℃以下烟温和420℃以上等烟温条件下的喷氨控制：多4-5小时，就要向总调申请调整机组负荷，以改善烟温条件，防止催化剂失效、损坏，进而多喷氨多逃逸的恶性循环出现。 

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