烧结机过程气体在线分析系统

2工艺介绍

本工程将保留原有的水帘柜装置，喷漆废气在通过水帘柜装置拦阻较大颗粒的漆雾后，进入旋流板+填料组合喷淋塔。喷淋塔中投加碱性除漆剂，促使漆粒形成较大的基团并沉降下来，同时喷淋液也可以吸收一定量的VOCs。

有机废气经喷淋塔处理后，经干式过滤器除湿处理后，进入活性炭吸附装置。利用多孔性活性炭吸附剂的吸附作用，脱除废气中的VOCs，经净化后的气体通过15m高的排气筒排放。

2.1设计参数

设计风量：为保证喷漆废气的收集效率，根据喷漆房的规模，3台设备设计风量分别为20000m3/h、25000m3/h、35000m3/h。

废气成分：VOCs浓度<200mg/m3。

废气温度：常温。

生产时间：每天8h。

排放标准：执行《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44814-2010)，即苯≤1mg/m3，甲苯和二甲苯合计≤20mg/m3，总VOCs≤30mg/m3。

蓄热式热力氧化炉（Regenerative Thermal Oxidizer）简称RTO，是一种高效的有机废气处理设备，其工作原理为采用陶瓷蓄热氧化技术，将挥发性有机化合物（以下简称VOC气体）经过蓄热室吸热升温后，进入燃烧室高温氧化焚烧，VOC气体在含氧环境下，达到自燃点后氧化成二氧化碳和水，再经过另一侧蓄热室将热量交换给蓄热陶瓷，经过高温氧化处理后的洁净气体低温排放，蓄存的热量用于预热新进入的VOC气体，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，RTO具有热回收率高和VOC气体去除率高的特点，是适合煤化工低温甲醇洗大风量、低浓度的特点。

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