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回火炉在线气体分析系统

型 号

产品时间2019-11-13

所属分类烟气在线监测系统

报价9652

产品描述:回火炉在线气体分析系统
现代钢铁工业的间接融汇冶炼以还原冶炼和氧化精炼为主要形式,焦炉、高炉、热风炉、喷煤系统、加热炉、电炉、转炉和煤气柜都需要采用过程分析系统。钢铁及其他金。

产品概述

回火炉在线气体分析系统

1技术背景

1.1主流烟气脱硫技术潜在问题及我国硫资源矛盾

石灰石-石膏湿法脱硫技术具有脱硫效率高、脱硫剂成本低等优点,为我国SO2减排做出了巨大贡献,但随着其大规模应用,也逐渐暴露出一些问题:

1)耗水量大、废水排放量大,对于缺水地区尤为不利,脱硫废水的处置也成为难题。

2)钙基脱硫剂的制备需要消耗大量碳酸钙,造成石灰石资源的过量开采,对生态环境造成严重破坏;

3)副产物脱硫石膏的品质较低,二次利用的价值有限,导致大量脱硫产物被抛弃,造成二次污染。

我国既是SO2排放大国,还是硫磺资源缺乏的国家,2011年我国进口硫磺量达952万吨,对外依存度高达70%,已经严重威胁到硫磺下游产业安全。SO2既是污染物,又是宝贵的硫资源。我国近几年SO2排放量和硫磺进口量之比接近2∶1,正好符合SO2与S的分子质量比,如果在治理SO2污染的同时能回收硫磺资源,可很大程度上缓解硫资源严重失衡的局面,一举两得。

1.2颗粒活性焦技术分析

活性焦烟气脱硫技术是目前烟气硫资源化减排的主流技术之一,具有硫资源化利用、耗水量少、无废水排放及多污染物联合脱除(SOx、VOCs、Hg等)的特点。现有国内的活性焦脱硫技术存在的主要问题:

1)使用颗粒定型活性焦,制备工艺复杂、成本高(3000-8000元/吨),且制焦过程废气得不到有效利用。

2)颗粒活性焦内表面利用率低、吸附及再生过程中机械损耗较大,补入新焦量大,导致运行成本较高。

3)活性焦厂家和用户分离,活性焦需远距离运输,运输成本较高。

4)活性焦再生副产SO2或硫酸,难以利用,且存储和运输不便利。

血液测定

回火炉在线气体分析系统

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