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烧结球团烟气在线监测系统

型 号

产品时间2019-11-13

所属分类烟气在线监测系统

报价9652

产品描述:烧结球团烟气在线监测系统散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂

产品概述

 

一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并

 

烧结球团烟气在线监测系统

 

1)工艺原因,由于入口气体的温度偏高,烧结烟气的温度可达到140℃左右,加之氨水挥发性强,容易导致氨水挥发,挥发量受氨水浓度、烟气温度、气体流速等因素的影响。氨气的挥发不但影响脱硫效率,而且容易形成气溶胶。气溶胶是导致硫铵逃逸严重的主要原因,其粒度在亚微米级别,目前氨法脱硫常用的折流板除雾器和波纹板除雾器无法将其脱除,容易随着烟气带出塔外。其形成原因主要是由于烟气中的游离氨易与气态SO2、H2O通过气相反应形成(NH4)2SO3,(NH4)2SO3液滴悬浮在吸收塔内容易形成“气溶胶”状态。

 

2)操作参数设置的影响,为此,国内外学者为寻找氨法脱硫工艺的工艺参数做了大量的研究工作,主要包括烟气流速、液气比(L/G)、吸收液浓度、吸收液pH值和进口SO2浓度等方面。实验室研究得出的结果为:液气比为3~4L/m3、脱硫液的pH为5~6、烟气流速为1.5~2.0m/s时的效果较理想。但在实际工程应用中,吸收塔引入二层喷淋情况下的液气比达到5.6L/m3,烟气吸收塔内的流速为3.6m/s以上。理论上,若采用稀氨水和较低的烟气温度可有效减少氨逃逸。实际工程应用中,考虑到气液两相的传质效果,氨水浓度必须保持在20%左右。烧结烟气的温度约为140℃,若要降低烟气温度,必须对现有系统进行改造,加大了生产成本。因此,操作参数的确定不但需要实验论证,更重要的是要结合现场的实际情况,在不但实践经验中获取合适的操作参数,在不影响吸收塔正常运行的情况下尽可能降低“氨逃逸”水平。

NH3 逃逸出反应区,逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐,且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀,例如沉淀在空气预热器扇面上,会造成严重的设备腐蚀,并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象,高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。

烧结球团烟气在线监测系统

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