在环保政策趋严的背景下，砖厂作为传统高排放行业，需通过
砖厂烟气在线监测系统（CEMS）实时监控二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物的排放数据，确保符合国家标准。正确使用烟气在线监测系统，是砖厂实现合规排放与绿色生产的关键。
一、使用前：规范安装与调试
系统的有效运行始于科学安装。砖厂需根据烟气排放口的位置与工况，选择合适的监测点位（通常位于除尘设备后、烟囱入口前），确保采样探头避开涡流区且便于维护。安装时，需严格连接采样管路、分析仪、数据采集仪等组件，并对系统进行气密性测试，防止漏气影响数据准确性。
安装完成后，需进行全面调试与校准。通过标准气体对分析仪进行零点与量程校准，确保传感器精准识别污染物浓度；利用动态校准仪模拟不同工况，验证采样泵、过滤器、伴热管等部件的稳定性。调试期间还需设置系统参数，并与环保部门的监管平台完成数据对接。
二、使用中：日常操作与数据管理
系统运行时，操作人员需通过监控界面实时查看烟气参数。正常情况下，系统以1 - 5分钟为间隔自动采集数据，并同步上传至环保监管平台；若某项指标接近或超过预设阈值，系统会触发声光报警，提醒工作人员排查原因。
日常维护直接影响系统寿命与数据可靠性。需定期清理采样探头的过滤网（避免粉尘堵塞），检查伴热管的温度（确保烟气在传输中不冷凝），校准分析仪；同时记录设备运行状态，及时更换老化部件。
三、使用后：数据应用与合规保障
监测数据不仅是环保合规的依据，更是优化生产工艺的参考。砖厂可通过分析历史数据，调整原料配比、优化燃烧参数，从源头减少污染物生成。此外，需按月整理监测报告，留存原始数据备查，确保在环保部门核查时能提供完整、可信的排放记录。
砖厂烟气在线监测系统的规范使用，既是砖厂履行环保责任的必然要求，也是通过精细化管控降低运营成本的有效途径。只有严格按照流程操作、维护与应用，才能让这套系统真正成为绿色生产的“数字哨兵”。
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