在环保监管日益严格的背景下，
烟气在线监测分析仪作为实时追踪工业排放的核心设备，其类型多样，功能侧重各异。了解不同类型分析仪的特点，是工业企业根据排放特征选择合适监测方案的关键。
一、按监测原理划分：精准捕捉不同污染物
烟气中的污染物成分复杂，不同分析仪通过特定原理实现精准监测。
1.光学分析法是主流技术之一，其中紫外差分吸收光谱仪（UV - DOAS）利用不同气体在紫外波段的特异性吸收峰，可同时监测二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）等气态污染物，具有多组分同步分析、抗干扰能力强的优势，适用于火力发电、钢铁冶炼等高浓度排放场景；红外吸收光谱仪（NDIR）则针对一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）等红外活性气体，通过测量气体对特定红外波长的吸收强度定量分析浓度，常用于垃圾焚烧、化工生产等领域。
2.电化学分析法通过气体与电极的化学反应产生电流信号来测定浓度，例如电化学传感器可直接检测氧气（O2）、NOx等，具有响应速度快、成本较低的特点，适合中小型企业或对单一组分快速监测的需求，但长期使用易受环境温湿度影响，需定期校准。
3.激光散射法专注于颗粒物监测，通过发射激光束并测量烟气中颗粒物对光的散射强度，计算颗粒物浓度，这类分析仪通常与烟尘采样系统配合使用，广泛应用于燃煤锅炉、水泥窑等颗粒物排放重点行业。
二、按系统集成度划分：灵活适配工况需求
从系统构成看，烟气在线监测分析仪分为原位式与抽取式两类。原位式分析仪直接安装在烟道或烟囱上，通过探头在排放源内实时测量，无需采样管路，响应速度快（秒级），适合高温、高粉尘的恶劣环境，但对探头的耐腐蚀性与抗磨损性要求较高。抽取式分析仪则通过采样泵将烟气从烟道中抽出，经过滤、除湿、加热等预处理后送入分析模块，能避免高温、高湿、粉尘对仪器的直接损害，适用于复杂工况，但采样管路长可能导致延迟。
三、按应用场景选型：精准匹配行业需求
化工企业需重点监测挥发性有机物（VOCs），可选择气相色谱 - 火焰离子化检测仪（GC - FID）或傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）；垃圾焚烧厂除常规污染物外，还需关注二噁英类物质，需搭配高灵敏度色谱分析模块；小型锅炉则优先考虑成本较低、维护简单的电化学或单组分红外分析仪。
烟气在线监测分析仪的类型多样，企业需结合排放污染物种类、烟道工况及环保监管要求，选择原理适配、集成度合理的设备，才能确保监测数据真实可靠，为环保合规与工艺优化提供有力支撑。
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