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粉焦工业烟气在线监测系统

型 号

产品时间2019-11-11

所属分类烟气在线监测系统

报价9652

产品描述:粉焦工业烟气在线监测系统散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂

产品概述

 

一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并

粉焦工业烟气在线监测系统

1.1主流烟气脱硫技术潜在问题及我国硫资源矛盾

石灰石-石膏湿法脱硫技术具有脱硫效率高、脱硫剂成本低等优点,为我国SO2减排做出了巨大贡献,但随着其大规模应用,也逐渐暴露出一些问题:

1)耗水量大、废水排放量大,对于缺水地区尤为不利,脱硫废水的处置也成为难题。

2)钙基脱硫剂的制备需要消耗大量碳酸钙,造成石灰石资源的过量开采,对生态环境造成严重破坏;

3)副产物脱硫石膏的品质较低,二次利用的价值有限,导致大量脱硫产物被抛弃,造成二次污染。

我国既是SO2排放大国,还是硫磺资源缺乏的国家,2011年我国进口硫磺量达952万吨,对外依存度高达70%,已经严重威胁到硫磺下游产业安全。SO2既是污染物,又是宝贵的硫资源。我国近几年SO2排放量和硫磺进口量之比接近2∶1,正好符合SO2与S的分子质量比,如果在治理SO2污染的同时能回收硫磺资源,可很大程度上缓解硫资源严重失衡的局面,一举两得。

1.2颗粒活性焦技术分析

活性焦烟气脱硫技术是目前烟气硫资源化减排的主流技术之一,具有硫资源化利用、耗水量少、无废水排放及多污染物联合脱除(SOx、VOCs、Hg等)的特点。现有国内的活性焦脱硫技术存在的主要问题:

1)使用颗粒定型活性焦,制备工艺复杂、成本高(3000-8000元/吨),且制焦过程废气得不到有效利用。

2)颗粒活性焦内表面利用率低、吸附及再生过程中机械损耗较大,补入新焦量大,导致运行成本较高。

该工艺重整煤的利用途径,热解气化制备活性焦,活性焦制备所需热源为高温烟气,活化剂为烟气和水蒸气,实现了活性焦的原位制备;粉状活性焦可作为脱硫剂送入吸附反应碳内净化燃煤烟气,饱和吸附后的活性焦送入再生炉再生,再生过程析出高浓度SO2气体可作为化工原料使用或与制焦热解气反应生成单质硫,从而实现硫的资源化利用。

3)活性焦厂家和用户分离,活性焦需远距离运输,运输成本较高。

4)活性焦再生副产SO2或硫酸,难以利用,且存储和运输不便利。

1.3“粉焦技术”的提出及特点

基于上述形势和需求分析,山东大学提出了“粉焦原位制备及烧结烟气综合净化技术”,并进行了技术研发,该技术2017年成功申报科技部国家重点研发项目,项目名称为燃煤烟气硫回收及资源化利用技术,项目编号为2017YFB0602900,项目总预算为8686万元,其中中央财政专项经费为1886万元。项目周期自2017年7月起,至2021年6月止。 

 

粉焦工业烟气在线监测系统

 

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