精炼电炉过程气体在线分析系统
烟气分析仪在新型干法旋窑烧成控制中,窑尾进料室和预热机C1出口的烟气分析(NOx、CO、O2及SO2含量)极为重要,是中控操作员的“眼睛”,因为烟气中各种气体含量能比较准确的反映窑内的烧成温度、窑内通风、反应气氛(一般要求为氧化气氛)等状况。
1. 中控操作员可以根据进料室的NOx(表征窑内烧成温度高低)含量来加、减煤,通过CO及O2含量来判断窑内通风状况,可以增、减窑尾主排风机转速或开、关三次风管闸板开度来调整窑内通风状况。还可以根据SO2的含量多少及时调整窑况,防止窑尾结皮过重。这些气体的含量对于窑的操作比较重要,特别是在窑况波动时,这些数据对窑操作员做出准确判断尤其重要。TK-1000型烟气分析仪,用来测量窑及预热机系统中的各种气体的含量,并经常和现有气体分析仪所测量的数据经行比对,给窑操作员提供准确的参数,对窑况做出准确的判断,及时的对风、煤、料、速进行调整,稳定窑的操作,给烧成系统能够高产、低耗、高品质、长期安全运转提供了有效的保障。
2. 还用来测量预热机C1出口处的CO、O2来判断分解炉中的O2是否能保证煤粉在分解炉中*燃烧,以及预热机系统拉风是否过大,造成烧成系统热耗增加。
3. 用烟气分析仪对整个生料粉磨系统和熟料烧成系统进行测量标定:
1) 生料粉磨系统:测量预热机出口O2含量、生料磨进口O2含量、生料磨出口O2含量,生料电收尘出口O2含量及系统风量,通过以上数据判断整个生料粉磨系统的漏风情况,做到及时堵漏工作,漏风即影响生料的产量亦浪费电耗,不利于经济生产。
2) 烧成系统:标定预热机C1出口和进料室的气体分析仪,为烧成提供及时准确的信息;测量C1出口的风量,判断系统拉风状况。;测量冷却机出口系统风量,看冷却机系统的操作工况
精炼电炉过程气体在线分析系统
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