钢铁烧结机氨逃逸在线监测仪
国内大部分燃煤电厂脱硝 SCR系统都设计成多层催化剂,一般为“2+1”模式,预留 1 层。加装预留层催化剂后,不仅要求脱硝效率提高,还需要确保SO2/SO3转化率 小于1% ,氨逃逸率低于3×10-6,保证脱硝系统的整体性能指标达到要求。
SCR催化剂由于运行工况的影响等,会有失活的现象。故需对脱硝催化剂单元体的脱硝效率、氨逃逸、活性和SO2/SO3转化率等指标进行评价,从而判断催化剂性能。而实验室中,通过配比相关气体浓度,模拟现场烟气条件,使用较小的烟气量就可以经济有效的进行催化剂检测与评价。
1 试验过程与原理
1.1 试验流程
试验模拟火电厂锅炉烟气出口的烟气条件,包含烟气温度、SO2、NO、O2、CO2、水蒸汽的浓度等参数。催化转化炉采用电加热方式,加热温度可在300~450℃ 范围内调节,数量4台,可自由实现串联、并联的组合方式。混合气体是由标准气体和液氮混合,配置比例根据各项目烟气条件决定。实验室通过保持烟气面速度与锅炉实际烟气面速度相同的方法,计算实验室烟气总量,而烟气浓度保持与现场情况相同。混气罐混合后的气体在通入电加热气体预热器,然后通入炉内反应。反应后排出的气体排入废气处理装置。从反应后的二级出口或三级出口按照需求进行气体取样,使用液相离子色谱检测取样物质的浓度。
1.2 试验前预处理
测试的前处理工作主要包含催化剂样品的制备与装填、试验装置试漏和新鲜催化剂样品的老化三部分。
2 催化剂工艺特征参数评价方法与标准
2.1 催化剂工艺特征参数计算评价方法
钢铁烧结机氨逃逸在线监测仪
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